Intégrer KUKA maintenant

Client : constructeur automobile japonais de rang 1.

Challenge : la Intégration système KUKA existante souffrait de cycles trop longs et de pannes imprévisibles.

Solution : notre équipe C++ outstaffée (3 ingénieurs) a réécrit la couche middleware, remplacé les appels bloquants par du traitement asynchrone et intégré une supervision OPC UA. Travail effectué sur site et à distance en 8 semaines.

Résultats : -43 % de temps de cycle, +99,2 % de disponibilité et ROI en 6 mois.

Client : fabricant de petits appareils électroniques.

Challenge : l’ancienne configuration Intégration système KUKA ne dépassait pas 120 pièces/minute.

Solution : deux développeurs C++ spécialisés en trajectoires ont implémenté une planification spline et optimisé la gestion du cache CPU. Une interface REST a été ajoutée pour la collecte de data temps réel.

Résultats : cadence augmentée à 190 pièces/min, précision ±0,02 mm maintenue.

Client : laboratoire pharmaceutique exportant vers l’UE.

Challenge : conformité réglementaire stricte nécessitant une Intégration système KUKA validée GAMP 5.

Solution : nos ingénieurs C++ ont développé un module de traçabilité sérialisation, ajouté des checksums SHA-256 et automatisé les rapports CFR21 Part 11. Le déploiement a été contrôlé par tests unitaires Google Test et revues de code hebdomadaires.

Résultats : 0 écart réglementaire lors de l’audit FDA, temps d’arrêt réduit de 35 %.